编者按

　　2024年10月，河北构建“共投、共研、共担、共赢”的市场化研发新机制，启动众筹科研项目征集工作。首个众筹科研项目围绕安平丝网产业集群“高目数高精度丝网制造”共性技术难题，组织多方力量携手攻关，以期助推县域特色产业转型升级。项目推进中会遇到哪些挑战？能否达到预期？本报通过持续关注，与读者分享这一过程。

　　目数：480；丝径：11微米……

　　3月1日，在位于衡水安平县的河北丝筘金属制品有限公司车间，头戴防尘帽的操作人员轻点控制屏，设置参数。

　　织机启动，一根根细如发丝的不锈钢丝顺着丝轴缠绕而进，纵横交错地织着一张方正均匀、精细平整的网。

　　近日，在河北丝筘金属制品有限公司，研发人员在探讨高目数高精度金属印刷网编织技术和工艺。省产业技术研究院供图

　　“第138次试验。”该公司总经理刘彦辉在笔记本上写下新的试验记录。

　　这是我省首个众筹科研项目攻关现场。正在试生产的，是一种高目数高精度的不锈钢印刷网，主要应用于太阳能电池板。丝越细，织地越密，电池板的光电转化效率就越高，生产成本越低。

　　“我们用的金属丝，粗细只有头发丝的十分之一，延伸小、丝硬、容易断，并且每英寸筛网上，要织出480个孔眼，对编织技术要求极高。”刘彦辉告诉记者，目前国内企业只能织出直径16微米的金属丝，每英寸最多400目，480目×11微米规格的产品要完全依赖进口。

　　2023年，光伏行业产能持续扩张。“那时，谁手里有网，谁就能赚钱。”刘彦辉说，每平方米1万多元的进口高目数高精度不锈钢印刷网，被炒到4万多元，仍然一网难求。

　　嗅到商机的人很多，但没人愿意干。

　　“开发成本高、技术难点多，单一企业很难组织全流程研发和生产。”刘彦辉道出苦衷。

　　2024年，河北省产业技术研究院负责人孙立永到河北丝筘公司调研，交谈中，了解到制造高目数高精度金属印刷网是行业的共性难题，立马来了兴趣。

　　“安平县丝网企业遍地，主营业务相似，产品结构雷同，利润薄且内卷严重。”孙立永说，光伏电池板用不锈钢印刷网的附加值非常高，研制成功后，一定能跳出拼成本、打价格战的现状，为产业转型升级打个样。

　　为做大做强县域特色产业集群，去年10月，我省针对这一共性难题，启动众筹科研，省产业技术研究院牵头，发布征集通知，寻找“同行者”。

　　很快，多家单位加入“群聊”。

　　河北丝筘公司深耕电子显示屏用金属印刷网，有丝网编织的技术积累；昆山良品丝印器材有限公司作为河北丝筘公司的下游企业，能生产太阳能金属网版，可以对高目数精密光伏用丝网进行应用示范；河北科技大学团队在丝网材料性能领域有丰富经验；安平本地的网都河北科技服务有限公司可以进行产品性能测试。

　　“企业和省产业技术研究院共同筹集200万元资金支持项目研发，河北科技大学提供技术支撑。”孙立永介绍，按照约定，大家可自主决定技术路线和经费开支。

　　一场抱团攻关，随即展开。

　　项目启动当天，河北丝筘公司会议室里一片安静，研发人员围坐一圈。

　　每个孔径误差要小于3%、网面厚度小于0.5微米……不仅指标个个严苛，产品对生产环境的洁净度要求也极高。作为项目负责人，从业30多年的河北科技大学教授王军，感受到巨大的压力和挑战。

　　刘彦辉还带着技术员，专门到日本、德国等地取经。

　　“每到一处，对方态度热情，但只是开车带我们在厂里走马观花，不让下车、不让拍照，问到关键问题更是避而不谈。”刘彦辉无奈地说。

　　回来后，刘彦辉和王军带领团队将有限的零碎信息细细梳理，一边改造车间，一边钻研理论知识，苦练操作技术。

　　“又报废了！”记者跟着刘彦辉走到一台织机前，听到技术员小声叹息。

　　刘彦辉俯下身子，轻轻扯出织机上断掉的金属丝，用细砂纸打磨织网综片，调整丝网编织机对经纬线变化的响应速度……

　　“金属丝已经报废了上百轴，每轴就是好几万元。虽然不知道还要投入多少，但我们一定能实现国产替代。”刘彦辉说。

　　他期待着，有一天，把它拿到外国人的面前展示：“这是我们安平生产的金属印刷网。”

　　又要开始新一轮试验了。

　　此时，我省已全面启动众筹科研项目征集工作，在征集到的36个项目中，9个已通过科技成果权威性竞争性评价，省产业技术研究院目前正开展调研对接，2个项目即将立项签约。（河北日报记者 王璐丹 刘荣荣）