长城网·冀云客户端讯（记者 李代姣 王守一 赵晓慧 赵绅光）定州的这家企业可不得了，全球前五的农机制造商都跟它建立了深度合作，在国内也是妥妥的行业龙头。记者来到河北双天机械制造有限公司，看看这家企业练成了怎样的发展“秘籍”。

　　走进厂区，企业最新研发的智能秸秆打捆机让农业机械用上了赛博科技——配备北斗导航，能自动规划路线、计算作业面积。

　　“这款机器配备了信息处理系统，通过压力传感器、信号传感器以及摄像头等设备，能够实现自动缠网、打捆和卸捆，无需人工操作和停车，就能实现‘自动打工’。此外，机器还具备故障自动诊断、远程干预和自动添加润滑油等智能功能。”河北双天机械制造有限公司董事长白占欣告诉记者。

　　粉碎除尘、打捆包膜，多道工序一气呵成，以前至少3台机器跑3趟，现在1次就搞定，降低作业成本50%以上，提升作业效率50%，因为减少农机入地次数，还能保护土壤结构。不仅功能多于国外产品、应用范围更广，价格也只有国外产品的1/5，预计今年秋天就能小批量上市。

　　双天机械研发的高端旋耕刀是企业的又一款创新产品，寿命提升3倍，如果全国的旋耕机都使用这种刀，算下来每年能节约钢材8万吨。

　　“这款旋耕刀是我们历时1年多自主研发的，通过改变传统的热处理工艺，提高了旋耕刀的耐磨性，增加其抗冲击性，实现刀具寿命的显著延长。”白占欣说，为适应农机行业的数字化转型步伐，双天机械每年投入超过1200万元用于产品创新。该公司与中国农业大学、河北农业大学等高校建立了深入合作关系，成功研发出一系列智能化产品，目前，公司生产秸秆粉碎还田机、秸秆收集机等十大系列400多个品种。

　　生产车间里，在数控切割机的指挥下，激光切割头瞬间就把2厘米厚的钢板切割成预设形状。机器手臂精准焊接，安装流水线有序运行……每年有5万多台农机从这条智能化生产线生产出来。

　　据介绍，双天机械已累计投入2000多万元用于生产设备的数字化改造，引入WIMS智能管理系统，每个零部件的编码、生产进度及质量检验等信息，系统都会实时监控，通过云端汇聚的生产数据，任务能直接通过系统平台下达至员工。目前，焊接、下料、涂装等核心环节均已实现智能化，人均效率提升50%以上。

　　持续创新带来企业发展的强劲动力，双天机械秸秆粉碎还田机国内市场占有率连续多年超过30%，产销量居全国首位，并与日本、德国、美国等国际知名企业配套，成为定州制造产业集群的标杆产品。作为河北省县域特色产业集群“领跑者”企业，双天机械为县域特色产业集群提供了转型升级的范本，吸引了大量上下游企业入驻，形成以农机零部件制造为核心的产业集群。通过高标准生产和技术输出，提升了定州制造产业集群的整体技术水平和产业链协同能力，带动区域产业集群向高端化、智能化方向发展。