长城网·冀云客户端讯（记者 马静 康义涵）火花飞舞、机声隆隆，6台智能机器人“火力全开”，机械臂正在按照程序输入的既定路线对铁路货车侧墙进行切割。两位操作人员在旁边的透明玻璃房输入指令后，通过电脑屏幕实时监看现场操作情况。

　　春节前夕，记者在位于栾城区石家庄装备制造产业园区的中车齐车集团石家庄公司看到，智能装备正忙着生产、赶订单。

中车齐车集团石家庄公司智能切割线。长城网·冀云客户端记者 康义涵 摄

　　“铁路货车经过一段时间运行，需要对车辆侧墙进行检修和更换，以前我们这条检修线，切割完成20辆（节）货车车辆侧墙至少需要6个人三班倒不停歇地干20个小时，有了智能机器人的帮忙，现在只需要一两个人在空调房里操作，输入程序监看就行。”操作员李益平说，时间缩短到了十来个小时。“工作环境好了，效率提高了，我们假期也比以前多了。”

　　中车齐车集团石家庄公司工业物业事业部副总经理马栋告诉记者，该公司近两年发展迅速，尤其是在铁路货车领域，不仅产能提上去，而且质量多次拿到行业第一，员工收入也大幅上涨。“这都得益于快速推进的新质生产力，而核心是我们的智能生产线建设。”

　　中车齐车集团石家庄公司近两年不断有智能装备投产。“其中智能机器人系统19套，人工智能分析摄像系统7套，大功率数控激光设备3套，还有智能试验设备等。”马栋如数家珍。其中不但有行业首创的车体智能切割线，还有新型配件的焊接系统，近半数的设计、制造、安装调试的全过程由中车齐车集团石家庄公司自主完成。

中车齐车集团石家庄公司金属橡胶无烟剥离生产线。长城网·冀云客户端记者 康义涵 摄

　　同样依靠智能生产线提高生产效率的还有金属橡胶无烟剥离生产线。中车齐车集团石家庄公司再制造事业部支部书记李建科介绍，一个14公斤左右的金属件，砂轮打磨需要十几个工人，机器人自动修边设备上线后1个人就能轻松完成。自主制造的点焊工作站及折弯工作站，综合生产效率是原来的两倍，加工精度也远超标准要求；智能喷涂设备上线后，有效降低了有毒有害物质对操作人员的身体损害……中车齐车集团石家庄公司聚焦科技创新、智能制造，不断推进智能产线建设，坚持走“技术创新引领产业转型升级”的道路，系统推进智能制造技术应用。

　　“为配合货车高速运行，现在我们正在加紧实施转向架智能组装生产线改造。为实现‘钢材上雕花’，直接切割出配件的4万瓦激光系统也在设计中。”马栋说，类似的产线还有很多，中车齐车集团石家庄公司将坚持向“新”而行，以“新”提质，加快培育新质生产力，实现“共享发展”，打造中车的“金名片”。