长城网·冀云客户端记者 张艺萌 周亚彬 韩建强 实习生 解博涵

　　武侠世界里有高手，纺织车间里也有高手。

　　石家庄常山恒新纺织有限公司织造车间里，一台台织机整齐排列，纱线从线轴上飞速抽出，织机的梭子在经线和纬线之间来回穿梭。杨普就是在高速运转的机器中，炼成的“纺织高手”。

　　石家庄常山恒新纺织有限公司织造车间。长城网·冀云客户端记者 张艺萌 摄

　　2000年，17岁的杨普从技工学校毕业，到石家庄常山纺织股份有限公司做了一名挡车工。在纺织车间，挡车工的基本功是“机下打结”，俗称“接线头”。练习时，需要技工不断把线头弄断、接上，再弄断，再接上，如此反复。

　　为了适应新机器，杨普不断改革创新，形成了具有快稳准特色的“杨普操作法”，多次在各级技能比武中夺冠。2010年4月，杨普成为全国劳模。2012年12月，杨普获中华技能大奖，并成为全国纺织行业唯一获奖者。她由一名挡车工成为全国纺织行业2000万产业工人的杰出代表。

　　杨普（左一）正在和同事梁云霄在织造车间探讨纺织方法。长城网·冀云客户端记者 张艺萌 摄

　　为了降低高速织布机在织造过程中的失误率，杨普在2009年至2018年就总结创新了大提花织机操作法、大提花增减经密操作法、机下打结要领口诀、七字断经处理法等近30项大的操作法。

　　每一项操作法，都是杨普总结的降低失误率的“秘籍”。她把这些“秘籍”传授给企业员工，累计为企业创新创效近千万元。

　　杨普正在车间作业。长城网·冀云客户端记者 周亚彬 摄

　　拿七字断经处理法来说，就是看停经架上的断经显示灯，确定断经位置；快速准确找出所断的经纱；按要求接头；顺直、准确的穿综穿箱；压纱，开车；查看断头经纱穿法是否正确，布面有无其它疵点；横剪拖纱，回丝入袋。

　　杨普把这套方法总结成顺口溜：一“看”，二“找”，三“接”，四“穿”，五“开”，六“查”，七“剪”。

　　“我喜欢把复杂的方法总结成顺口溜，好记又好传播。”杨普在车间指着身旁的机器说，“虽然现在机器越来越先进，但是对工人创新技术的要求也越来越高。”

　　杨普拿起一块布，跟记者说：“以前机器一分钟180转，常规品种1分钟能织2厘米布料。现在的机器一分钟700转，这就意味着一分钟的误差直接能导致产量损失将近10厘米，所以织工必须不断精进操作技术。”

　　女工们正在织造车间作业。长城网·冀云客户端记者 周亚彬 摄

　　随着纺织行业的发展和企业转型，公司成立了“杨普创新工作室”，共有成员30名，平均年龄36岁，女职工占63%，其中6名骨干成员是省、市级的劳动模范。如今，工作室各成员以“传技带徒、创新创效”为己任，共计完成石墨烯、天竹、棉竹、木棉等系列，共计几十个新品种的上车试织。

　　“最近，为了适应市场，我们正在不断提高石墨烯的纺织效率。”织造车间教检工梁云霄是“杨普创新工作室”的一名技术带头人，她最近为纱织细脆的石墨烯面料编了一套顺口溜，“接头小而牢，全面清洁频率高，经纱检查周期短，布面检查全细严”。

　　“纺织工人练技术，就是两个目的，效率高，出错少。”杨普认为，纺织技巧千变万化，但万变不离其宗。所以，每上市一种新面料，“杨普创新工作室”的技术骨干就在研讨和实践中，摸索出专属“秘籍”，提效产品增值。劳模精神、工匠精神，也在一针一线中，继续传承。