长城网·冀云客户端讯（记者 段维佳）走进领克汽车张家口工厂总装车间，产线智能化场景令人眼前一亮：自动导引车辆来回穿梭，精准配送零部件和物料；视觉防错系统实时检测、识别零部件装配情况，并自动判断、分类。

　　车间利用5G-A确定性网络，结合车车协同和总装视觉防错等创新技术，生产线实现了智能化、高效化和自适应性，使企业年产量提升10万辆、生产效率提高67%。

　　闫卓旭在机房记录数据。

　　为企业提出这一创新性解决方案的，是全国五一劳动奖章获得者、中国移动通信集团河北有限公司系统集成中心副总经理闫卓旭。

　　深耕通信与数智化领域13年，闫卓旭始终坚守“技术源于一线、服务一线”的初心。从网络安全运维到政企客户支撑，从后台研发到场景落地，她勇闯技术难关，在网络运维、工业制造等领域不断创新产品与服务，引领行业技术创新。

　　不久前，国智科技公司产线部署的紧固件表面质量检测智能体已经投入使用，发挥出AI“超能力”。

　　紧固件在生产过程中，质检工人只会在一天内抽检两三次，每次只检测30个左右。设备问题大多依靠技术人员巡检，容易出现残次品。“采用AI智能体，提供低算力成本的解决方案，对紧固件的生产进行在线检测。整套系统将检测覆盖率由不足1%提升至100%，设备故障响应时间由小时级提升至分钟级，算力成本压缩50%。”闫卓旭说，我们聚焦省内特色产业集群持续推广，通过智能体赋能生产、质检、运维全流程。

　　闫卓旭（右）与同事进行产品交流。

　　“如何用一张标签，找到你的位置？答案就是这张5G-A无源物联网标签。”在展厅，闫卓旭手里拿着一张小标签向记者介绍，它不需要电池，黑色区域是线圈，里面有一个小凸点是通信芯片，单张标签的成本仅仅2到3毛钱。

　　“在大型仓库的货架上贴上标签，借助我们和中国移动研究院联合研发的‘e百灵’设备，仅需10秒就能对3000平方米仓库货物完成批量化自动盘点。”闫卓旭说。该技术入选“科创中国”先导技术榜，推动仓储、物流等场景低成本数智化升级。

　　AI赋能，打造数智医疗新模式。2025年，闫卓旭牵头打造国内首个病理诊断AI大模型。面对病理数据标准不一、临床要求严苛、模型容错率为零的挑战，她带队扎根医院，一边对接临床医师，梳理拆解需求，一边研究模型，优选适配算法。研发团队对千万张病理影像、覆盖22类泛瘤种进行数据采集，经过5个月高强度训练，成功搭建智阅肿瘤病理大模型，将胃癌病理诊断准确率提升至95%，可自动识别7类关键信息并生成标准报告。目前，该成果覆盖全省73家市县医院，让基层群众共享省级诊断服务。

　　中国移动通信集团河北有限公司展厅。

　　“我师傅常讲‘要么不干，要么就干好’，这句话也成了我的座右铭。”闫卓旭说。多年来，闫卓旭扎根一线，累计攻克创新成果57项，主导制定行业标准与白皮书11项，荣获国家发明专利6项，以实干诠释劳模精神。

　　目前，闫卓旭正在带领团队攻关6G无源感知技术，让网络不仅能“传”信息，还能“看”世界。“我会继续带着闯劲、韧劲，把智能通信网织密扎牢，让更多人能感受到通信技术的效率和温度。”闫卓旭说。