9月23日，记者走进沧州渤海新区黄骅市。在沧州盐业集团长芦黄骅盐业有限公司的结晶池里，一层薄薄的卤水被太阳晒得发亮，盐工们把结晶的海盐聚拢成堆，雪白的盐垛格外耀眼。

工人正在把结晶的海盐聚拢成堆。

　　每天，有1000吨海盐从这里出发，运往十几公里外的沧州临港金诚化工有限责任公司。在那里，这些海盐开始走向工业循环系统，发挥它们的专属价值。

　　“烧碱，是最重要的化工原材料之一。”金诚化工副总经理白海臣介绍，海盐先经热水溶解，再经过杂质处理，净化后的盐水进入电解车间，在电解槽完成电解反应，产生氢气、氯气和烧碱。

　　“我们头顶上这条管廊，输送的是氢气，沿着管廊输送到一公里外的科迈新材料。”白海臣说。金诚化工每年通过管廊向河北科迈新材料科技有限公司输送氢气约1500万标方。

　　而氯气管廊的去向，指向生产环保增塑剂的河北先正新材料有限公司。先正公司产生的副产品氯化氢，又输送给河北晋邦新材料有限公司；晋邦公司利用这些氯化氢，加上金诚化工氢气锅炉副产的蒸汽，生产环氧氯丙烷。

　　白海臣介绍，不久的将来，科迈新材料和晋邦公司生产过程中产生的浓盐水，有望再通过管廊回送到金诚化工，重新进入生产流程，形成一个完整的闭环。

　　据白海臣回忆，过去金诚化工和科迈新材料两家公司跨省合作时，中间产品要装槽车、走公路；如今管廊相连，仅运输费用、人力和设备成本，每年就能节省5000多万元。

　　先正公司、科迈新材料、晋邦公司这三家企业是2022年从省外同一批来到园区的。吸引它们集体落户的，不仅是提前规划的管廊基础设施，更是园区在土地、审批、配套上给出的“打包方案”。如今，整条循环链每年可为企业节约经营成本1.82亿元，创造经济效益1.3亿元。四家企业规划项目全部达产后，预计年产值可达142亿元。

　　在临港经济技术开发区，这样的循环故事并非孤例。作为国家园区循环化改造示范试点，区内200余家化工企业产业关联度达86%，获评“国家级绿色园区”。目前已建成投用公共管廊约40公里，敷设管道线缆56根，涵盖蒸汽、氢气、氧气、氯化氢、液氯、乙烯、天然气等10种介质。

临港经济技术开发区航拍图。

　　循环经济解决的是“怎么产”的问题，而创新平台解决的是“产什么”的问题。

　　距离金诚化工不远的燕赵绿色化工实验室，成为绿色变革的“最强大脑”。这座新型科技创新平台，于2025年12月29日正式成立，配备科技研发中心、分析检测中心和6栋中试车间，还建成了电子化学品精制、高效分离、生物酶制剂等共享中试平台。成立以来，实验室已成功突破4项关键核心技术，推动12项创新成果在33家企业落地转化。

　　回望2025年，绿色化工已成为沧州市第一个产值、营收“双过千亿”的县域产业集群，渤海新区黄骅市绿色化工产业集群营业收入超过千亿元，列入省107个重点特色产业集群。

　　产业的内循环打通之后，更大的循环在港口与腹地之间展开。

　　渤海新区黄骅市绿色化工产业集群依托黄骅港枢纽优势，建立“共享码头+共享管廊+共享仓储”模式，通过资源整合和智能调度破解化工物流的安全、成本与效率难题。“依托港口，大宗原料可以直供企业，产品也可以就近出海。”沧州渤海新区黄骅市发展改革和科技创新局负责人告诉记者。

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