安平丝网产业集群实现全链共享
1.6万余家丝网企业抱团闯市场

2月4日,安平丝网共享智造工厂车间内,技术人员正在操作自动化焊接设备生产护栏网。河北日报记者 焦磊 摄
3月15日,安平县河北丝筘金属制品有限公司(以下简称“丝筘公司”),20台新上的智能编织机正在试机,一根根银色网丝顺着线轴接入织机,织针上下翻飞间,一张薄如蝉翼的金属网片已然织成。
今年3月份,丝筘公司订单比往年同期增加两成。“细丝直径仅11微米,织出的金属网片目数达每英寸480目。”丝筘公司总经理刘彦辉介绍,这种高目数、高精度的金属网,是光伏电池板生产所需的核心材料。
此前,受技术限制,国内企业只能生产直径16微米、每英寸400目的产品,更高精度的产品要依赖进口。
2024年,丝筘公司申报的高目数高精度丝网制造项目,被列为河北省首个众筹科研项目。在省产业技术研究院牵头下,安平县丝网集团与丝筘公司等4家企业和高校携手,大家有技术出技术,有设备出设备,共享人才资源、车间设备、工艺技术和数据信息,历经数百次试验,携手啃下硬骨头,成功实现高目数高精度金属网的国产化替代。
得益于核心技术突破,丝筘公司2025年产值突破8000万元,编织工艺跃居国际先进水平。
创新不止步,共享促发展。“我们持续迭代升级工艺,如今,产品丝径由11微米精细到9微米,密度由每英寸400目提升到600目,使用寿命延长2倍,单价却较进口产品降低了42%,既提升了自身市场竞争力,也大大降低了下游企业的采购成本。”刘彦辉表示,今年企业产值有望再创新高。
这种跨主体的技术共享创新实践,在安平丝网产业集群,并非第一次。
作为河北首个营收破千亿元的国家级中小企业特色产业集群,安平拥有1.6万余家丝网企业。但多数中小企业面临高端设备投入门槛高、产能配置不均衡、创新能力不足等共性难题。
“以前企业各自为战,要么无力承担研发成本,要么陷入低端同质化竞争。”安平县副县长赵超英说,破解产业发展瓶颈,唯有走共享协同、抱团发展之路。
以众筹科研为突破口,安平县整合各类要素资源,打造共享产业园区,成立省丝网产业智造研究会、省丝网产业创新联合体、共享智造中试工厂等协同平台,逐步构建起“龙头引领、中小协同”的智造新生态,推动产业发展“集团作战”,让中小企业轻装上阵闯市场。
前不久,河北东联金属网栏有限公司接到一个3000套的铁路护栏网订单,客户要求一周内交货。但当时公司生产线已经满负荷运转,难以承接新增订单。“以前,这种急活儿我们根本不敢接,只能眼睁睁错过。”该公司采购部负责人李爱静说,正是有了共享智造中试工厂的先进设备,公司快速完成了订单交付,既保住了客户资源,也叫响了企业口碑。
共享理念从研发领域开始延伸至生产全链条。安平顺势打造了数字化平台、区域品牌、检测中心等多个共享板块,让更多企业享受到共享发展的红利。
3月15日,安平赛航丝网制造有限公司。智能制造数字平台大屏上,订单进度、工艺参数、设备运行状态等数据实时更新、一目了然。“借助这个数字平台,我们的生产效率大幅提升,产品合格率也从95%跃升至99%以上。”该公司总经理王赛兴奋地说。
王赛说的数字平台,是安平丝网产业大脑的核心板块。随着市场需求不断升级,数智化转型成为企业发展的必由之路。但安平众多中小企业资金有限、技术不足,想转型却无从下手,担心投入没有回报。
针对这一痛点,安平丝网集团搭建安平丝网产业大脑,构建起涵盖企业数字化、采销中心、创新共享、产业金融等9大服务板块的全链条服务体系。
“产业大脑就像为企业量身定制的‘智慧管家’,不仅能提供数字化转型整体解决方案,还能让企业快速获取研发、工艺、报价等各类信息数据,破解转型难题。”安平丝网集团副总经理崔伟介绍,该平台已为当地50多家企业提供数字化转型服务。
技术和数字化平台共享让企业实力大增,品牌共享则让企业打开了广阔市场。为推动产业摆脱低端竞争困境,安平注册“安网”区域公共证明商标,授权101家优质企业免费使用,以品牌引领产业向高端跃进。
“以前产品只能在低端市场打价格战,如今贴上‘安网’证明商标,产品附加值大幅提升。”对此,安平昊昌丝网制造有限公司销售部经理尚子龙体会颇深。作为首批授权企业,如今客户的认可度显著提高,订单纷至沓来,生产排期已至6月份。
品牌的树立,离不开过硬的质量。依托河北省丝网产品质量检验检测中心,安平首创行业共享实验室模式,整合36个专业实验室、250余台(套)先进仪器设备,让中小企业无需投入巨资购置设备,就能享受专业检测服务。“共享检测让企业检测成本降低29%,检测效率提高70%。”崔伟说。
“十五五”规划纲要提出,要“加强原始创新和关键核心技术攻关”“鼓励企业面向产业需求与高校、科研院所联合开展科研攻关”。
“共享智造,不是简单的资源整合,而是通过技术、平台、品牌、检测的全方位共享,重塑产业生态,激活发展动能。”安平县委书记赵东钊表示,“十五五”期间,安平将持续推动企业制造、服务、创新能力融合共享,力争在关键核心技术上实现新突破,加快攻关成果应用和产品迭代升级,推进丝网产业智能化、绿色化、融合化发展。(河北日报记者 焦磊)