4月16日，安平网都科技共享智造工厂，技术人员操作自动化焊接设备生产护栏网。

　　4月17日，安平赛航丝网制造有限公司工人在智能编织区作业。

　　4月17日，河北丝筘金属制品有限公司工人查看金属印刷网产品质量。

　　4月17日，网都河北科技服务有限公司技术人员对丝网产品进行检测。

　　4月16日，安平丝网集团工作人员查看“产业大脑”数字化平台运行情况。

　　4月16日，工人在安平网都科技共享智造工厂忙碌。

　　4月18日，游客在安平县丝网博物馆参观。

　　近日，走进安平网都科技共享智造工厂，眼前一派繁忙的生产景象：全国首条护栏网自动化焊接流水线高速运转，灵活自如的机械臂将金属丝放在焊接位置进行操作，火花闪烁间，一件件丝网产品相继下线。

　　安平县是全球最大的丝网生产基地和集散中心，拥有河北省首个千亿级国家级中小企业特色产业集群，编织类丝网出口量占全国的80%。虽然安平丝网已实现行业领跑，但近年来也面临着设备智能化水平低、人工成本高、产品同质化、利润空间趋窄等发展难题，产业转型升级迫在眉睫。

　　这座占地1.6万平方米的共享智造工厂，配套建设有共享智造创新平台，集智能化焊接、检验检测、品牌推广等多功能于一体，为全县丝网企业提供涵盖科技研发、成果转化、人才引进等在内的一站式服务。目前，累计服务丝网企业1500余家，研发改进丝网产品10余种，成为推动安平丝网产业发展的重要引擎。

　　从“单打独斗”到“集团作战”，从“低端竞争”到“高端突破”，共享智造赋能安平丝网闯出发展新天地。通过构建共享实验室模式，安平县让中小丝网企业无需重金投入就能享受专业检测服务，检测成本降低29%，效率提高70%。同时，安平丝网集团搭建的“产业大脑”数字化平台，已为50多家企业提供数字化转型服务，生产效率大幅提升。

　　过去，用于高端光伏电池制造的高目数高精度金属印刷网长期依赖进口，价格昂贵。为攻克这一难关，安平县承接了河北省首个众筹科研项目，由河北省产业技术研究院、网都河北科技服务有限公司、河北丝筘金属制品有限公司等组建创新联合体，成果共享、风险共担。

　　“有了众筹科研模式，我们就敢大胆投入了。”河北丝筘金属制品有限公司总经理刘彦辉说，经过技术攻关，项目团队成功研发出480目、11微米的不锈钢印刷网，打破了国外的技术垄断。凭借这一核心技术突破，企业也实现了跨越发展。

　　河北日报记者 张昊 摄影报道