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　　玉田，素有“中国印刷机械之乡”的美誉。

　　然而，这个国内市场占有率超20%的印机产业集群，也曾一度深陷低价内卷的困境。

　　玉田印机是如何擦亮区域品牌，实现从各自为战到抱团聚力、从低端廉价到品牌溢价跨越的？

　　记者通过跟踪一笔195万元的高价订单，来探寻玉田印机背后的共享逻辑与品牌塑造密码。

　　3月17日，唐山新联印刷机械集团有限公司，工人正在调试组装完成的数码喷墨轮转印刷机。本报记者 周聪聪 摄

　　品牌溢价，赢得百万高价订单

　　3月17日上午9时许，唐山新联印刷机械集团有限公司（以下简称“新联公司”）的生产车间里，一台数码喷墨轮转印刷机正在进行交付前的最后调试。

　　操作人员轻点触控屏，机身指示灯应声闪烁。伴着轻微的嗡鸣声，直径1.2米的纸卷缓缓转动，顺着预设轨道进入喷印区域。水性墨水从高精喷头均匀喷出，转瞬间，纸面上便留下一行行墨色均匀的字迹。

　　“这是我们的拳头产品，采用京瓷喷头和北大方正畅流排版技术，能实现一本起印。”公司总经理杨宇介绍，这种设备省去了传统印刷的制版环节，高效灵活，特别适配小批量、多品种、快交付的现代印刷需求。

　　软硬件都高端，价位自然不低。

　　作为同类型数码印刷设备里的“顶配机”，这台印机售价高达195万元，比同类产品均价高出40多万元。

　　照常理，购买这样的高价设备，客户往往会反复考量、多方对比。可令人意外的是，这笔大单不仅是双方首次合作，且全程由客户主动对接促成。

　　双方结缘于2025年10月举办的第五届玉田印刷包装机械国际博览会。当时，客户慕名参会考察，在现场被新联公司这款独家机型吸引。今年2月，客户主动联系新联公司洽谈、下单。

　　“客户参会，是冲着玉田印机沉淀多年的好口碑。”杨宇说。

　　玉田素有“中国印刷机械之乡”的美誉，诞生了多个“中国第一”和填补行业空白的首台套创新产品。玉田印机产业集群是全国印机六大产业基地之一，产品涵盖18个系列120多个品种，国内市场占有率超20%。

　　可辉煌背后，玉田印机也曾深陷困局。

　　“早年，玉田印机企业各自为战，产品同质化严重，缺乏统一品牌背书，陷入低价内卷的恶性循环，给客户留下了‘低端廉价’的刻板印象。”杨宇说，即便单个企业深耕品质，也难以建立品牌信任，导致大量优质订单流失。

　　单打独斗扭转不了偏见，唯有抱团聚力，擦亮集体招牌。怀着这样的共识，2018年当地举办首届博览会时，各家企业几乎把自己所有的客户都拉到了现场。

　　展会效果远超预期。实地看样机、进车间验工艺，大批高端客户打破固有偏见，现场体验到玉田印机的可靠质量。一届届展会的成功举办，不仅让全县印机企业拧成了一股绳，也为打造统一区域品牌奠定了基础。

　　2023年10月，“玉田印机”区域品牌正式对外发布。玉田印机也成了高品质印机的代名词。

　　统计数据显示，区域品牌发布后，全县印机产业集群营业收入年增长率从7%提高到14.2%。2025年，玉田印机产业集群营收达到200亿元。

　　品牌价值的提升，最终落在每一笔订单上。

　　扬了扬手中那份价值195万元的合同，杨宇说：“这就是我们从区域品牌建设中收获的信任红利。”

4月3日，唐山新联印刷机械集团有限公司，工人正在组装数码喷墨轮转印刷机。 李洋 摄

　　多维共享，“拉满”产品性价比

　　临近中午，经过两个多小时的精细调校，客户订购的这台数码喷墨轮转印刷机终于完成调试。这台长11米、宽2米、高2.2米的“大家伙”，通体泛着银灰色光泽，质感厚重。

　　“喷涂质量直接决定设备耐腐蚀度，如果涂层附着力不够或者均匀度差，长期运行就会出现锈蚀、脱落，影响设备精度和使用寿命。”杨宇介绍，这台设备的所有喷涂作业是在一座共享“绿岛”上完成的。

　　走进玉田县凯勒科技有限公司（以下简称“凯勒科技”）喷涂中心，两间银灰色全封闭喷漆房如同加长的集装箱贯穿整个车间。新联公司待发货的这台数码喷墨轮转印刷机，正是在这里披上了“新装”。

　　虽是喷涂作业场所，但车间里既闻不到刺鼻的油漆味，也不见飞扬的漆雾颗粒。“在这里，所有印机部件的喷漆、喷塑作业都在全密闭空间进行，配合先进的粉尘回收系统，基本实现了生产过程的零污染和零排放。”凯勒科技总经理董建生表示。

　　在印机设备生产过程中，喷涂环节因产生大量废气，被视为污染治理的重点难点。

　　“喷涂不是企业的核心利润环节，却需要投入很大成本。”董建生说，行业传统做法是各企业自建喷涂车间，场地、设备、工人……大几百万元的刚性投入、较低的使用率，让不少中小企业难以承受。这也导致环保水平参差不齐，印机企业一度陷入“治污要赔、不治要停”的两难境地。

　　2022年12月，玉田县8家印机企业共投资3500万元，组建凯勒科技，用共享的方法破解喷涂工序的环保难题，年加工能力在1万台（套）以上。

　　有了喷涂“绿岛”，企业无需自建喷涂产线，便能实现生产环保两不误，年均喷涂费用从近300万元降至150万元左右。

　　如今，一个新的“绿岛”正在玉田筹建。

　　玉田县印机协会会长郭亦震透露，新“绿岛”将采用最先进的环保工艺和设备，实现污染物集中处理和达标排放，为印机企业提供电镀、发黑、金属表面热处理等关键工艺服务。

　　“除了喷涂，这个订单还有多处得益于共享。”在这台刚调试好的数码喷墨轮转印刷机前，杨宇指着机内各类精密零部件说，丝杠、滑轨、滑块等通用部件，均由集中采购平台统一购置。

　　以滑块为例，过去单家企业采购单价为110元，集采后降到100元左右。虽然单个零件降幅不大，但一台设备要用30多个滑块，积少成多，效益可观。

　　而像产业通用的德国贝克气泵，集中采购平台甚至将单价从7000元压到4000元，仅此一项每年为全县印机企业节约采购成本约600万元。

　　集中采购平台、展会平台、数字化管理平台、银行融资平台和技术研发平台……各类印机共享平台相辅相成，既帮中小企业破解了单打独斗竞争力弱的痛点，又规范了产业发展秩序，持续夯实玉田印机的口碑与底气。

4月3日，唐山新联印刷机械集团有限公司工人正在安装产品零部件。李洋 摄

　　分级标识，擦亮金字招牌

　　3月19日上午，顺利完成全流程调试检验的数码喷墨轮转印刷机，开始装箱。整台设备按照功能模块，被拆分装入10多个大小不一的木制包装箱中，静待装车运输。

　　不久后，玉田印机在出厂装箱前，还将多一道专属工序——贴上一张“玉印良工”标识。

　　2025年2月，玉田印机区域品牌的统一标识“玉印良工”，正式启用。

　　“以‘玉田印机’区域集体品牌为基础，我们积极完善品牌传播体系，设计了‘玉印良工’标识，确定了‘玉印良工·工精意诚’的标识内涵，并推出了‘凤凰小印’的集群IP形象，制定了玉田印机品牌视觉识别手册。”玉田县印机协会秘书长张维建介绍，一系列举措让“玉印良工”作为认证符号，有了清晰的“面孔”与“分量”，也让玉田印机的品牌形象走红市场。

　　目前，“玉印良工”及其衍生的标识和文字，已经国家版权局审核登记。

　　“玉印良工”标识有严格的使用规范。标识分为绿标、银标、金标三个档次，可粘贴于整机的显著位置。其中，绿标授权企业所生产的产品必须承诺符合国家行业标准要求；银标和金标的授权，则需要通过专家小组的审核以及专业机构的检验检测。相比银标，金标的评审要求更高，产品核心参数须处于国内前三名。

　　“眼下，绿标已完成首批发放，60家印机协会会员企业获得品牌标识授权，可用于宣传、销售等。”张维建说，但企业更期待含金量更高的银标和金标。

　　据了解，玉田县市场监管局正牵头对接省标准化研究院，围绕银标、金标的具体技术参数，制定更加细化的认证标准，确保每一项参数公平公允、行业信服，以分级标识擦亮“玉田印机”这块金字招牌。（河北日报记者 周聪聪 王峻峰）

3月17日，玉田县印机协会秘书长张维建向记者展示“玉印良工”标识。本报记者 周聪聪 摄

　　记者观察

　　品牌共享，价值共创优化集群生态

　　从曾经的低价内卷、无序竞争，到如今抱团提质、溢价出圈，一笔195万元的订单，让我们看到了区域品牌赋能产业的强大力量，更读懂了玉田印机破局突围的深层逻辑。

　　以品牌共享为抓手，玉田印机产业打破了“同行是冤家”的狭隘思维，走出了一条从各自为战到抱团聚力、从价格竞争到价值共创的特色路径，为传统制造业转型提供了可复制的“玉田探索”。

　　产业突围的关键，不是单打独斗的蛮干，而是攥指成拳的合力。曾几何时，玉田印机企业分散经营、同质化竞争激烈，即便有过硬的产品，也因缺乏统一品牌背书，只能在低价泥潭里内耗，优质产能难以转化为市场优势。

　　找准痛点，玉田印机以共享思维重构产业生态，从资源共享到品牌共建，让产品底气转化为品牌名气。

　　共享，能带来实打实的降本增效。共享喷涂“绿岛”化解中小企业环保困境，集中采购平台压低零部件采购成本……一个个共享服务平台相辅相成，既帮企业减轻负担、稳住品质，又规范了行业秩序，助力集群企业跳出低价内卷的无序竞争，以过硬的性价比，全面提升产业集群的核心竞争力。

　　共享，还是深层次的品牌重塑。从举办行业展会凝聚企业共识，到创建“玉田印机”区域品牌，再到推出品牌分级认证标识，玉田用区域品牌为企业背书赋能，用严苛分级标准守护金字招牌，稳步推动产业从“卖产品”向“创品牌”转型。

　　玉田印机的探索印证了一个道理：产业集群的竞争力，不仅来自单个企业的强大，还来自一个健康有序的产业生态。共享，为这一生态的建立提供了一种可借鉴的路径。（文/河北日报记者　周聪聪）

4月3日，唐山新联印刷机械集团有限公司，工人正在登记产品零部件。李洋 摄

　　产业经纬

　　玉田：“印”出百亿产业新图景

　　从书刊画册的精美印刷，到包装纸盒的利落模切，从红酒标签的细腻压纹，到卡片边角的规整分切……在玉田县各大印机企业，一台台设备各怀绝活，串联起印刷包装生产的道道工序。18个系列120多个品种组成的强大印机产品阵容，尽显“中国印刷机械之乡”的品类之全。

　　玉田印机产业的起源，可追溯至1958年成立的玉田县国营印刷机械厂。1978年，这家企业正式转产印刷包装设备，研发出国内首台全自动平压平模切机，其整机制造能力在北方首屈一指，一度形成“南亚华、北玉印”的行业格局。

　　2004年，这家老牌国企完成改制。依托既有的产业基础，老厂的一批批技术人员走上创业之路，民企繁花次第绽放，逐步构建起一个覆盖全产业链的印机产业集群，玉田也慢慢跻身全国六大印机产业基地之一。

　　玉田印机产业集群先后入列首批国家中小企业特色产业集群和河北省先进制造业集群。数据显示，目前该县有印机整机制造企业216家，配套企业198家，30多项技术和产品填补了国内空白，国内市场占有率达20%，产品远销50多个国家和地区。2025年，玉田印机产业集群年营收达到200亿元。

　　朝着智能化、高端化、特色化方向，玉田印机产业集群正加速蓄力前行。(文/河北日报记者 周聪聪)