“沙沙沙、哒哒哒……”

　　裁剪、包缝、缝纫……3月18日，华盛服装厂里“火力”全开，厂长赵瑞宾扯着嗓子说：“订单已排到了6月！”

　　华盛服装厂是魏县第一家扶贫微工厂，见证了微工厂模式的发展与变迁。

　　魏县是河北微工厂的发源地。2017年脱贫攻坚进入精准施策阶段，魏县发展扶贫微工厂，闯出了一条群众增收、村集体增益、企业增效、产业增强的产业化扶贫新路，2018年被原国务院扶贫办列入“全国脱贫攻坚100计”中的“第一计”。

　　从脱贫攻坚主战场到乡村振兴大舞台，“第一计”屡创佳绩，入选全国巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接典型经验，成为全国脱贫人口稳岗就业工作典型……

　　荣誉不断，捷报频传。“第一计”有啥高明之处？

　　该县农业农村局党组书记、局长段晓明说：“因势利导，不断推进微工厂模式升级。”

　　建立微工厂，魏县为啥能抢到先机？在段晓明看来，这并非偶然。魏县是人口大县，也是劳务输出大县，常年外出打工的有30万人，呈现“两多一难”：在外创业能人多，在家留守妇女等半劳力多，增收难。建微工厂条件成熟，有带头人，也有劳动力。

　　2017年雄安新区设立，部分劳动密集型加工企业外迁。300多公里外的魏县迅速出击，通过帮建厂房、发放技能培训补贴等举措筑巢引凤。

　　劳动密集型加工企业吸纳劳动力多，用人门槛不高，留守人员好上手。很快，黑色外墙、白色窗框的微工厂里，机器转起来、工人忙起来。箱包、服装、毛绒玩具等产品，源源不断从这里发往国内外。

　　“第一计”不能一劳永逸。

　　一些经营者先嗅到了危机——微工厂小弱散，抗风险能力不强，订单少、不稳定。

　　圣熙箱包负责人郭亚飞回忆说，2018年厂里只有10个工人，均为留守妇女，技术薄弱，产品的返修率很高。好不容易接到一个订单，加工3000个书包，技术不过关，成品被退回600多个。

　　由此带来的经营压力，使部分微工厂一度成为“烫手山芋”。

　　如何让工厂正常运转、脱贫户稳定就业？县里把微工厂负责人聚到一起寻找对策。

　　2021年，魏县微工厂2.0版上线，在全省率先成立“实打实”帮扶微工厂合作社，下设服装、箱包等8个专业委员会，百余家帮扶微工厂按照业态不同打造“联合战舰”，抱团发展。

　　合作社实行信息发布、接收订单、设计标准、原料供应、市场销售“五统一”。技术标准高、订单量大的工厂“一对一”“一对多”帮扶经营困难的工厂，降低原料采购、产品运输等成本。

　　有了合作社撑腰，微工厂底气足了。赵瑞宾签下1万件棉服的大单，分配到5家微工厂，保障了各微工厂订单稳定，而他则由于接单能力强，成了很多大客户的首选。

　　有了合作社撑腰，微工厂里能工巧匠多了。圣熙箱包厂的刘晓霞，以前厂商要求缝线笔直误差不超两毫米，她怎么也缝不成。经过手把手技术培训，不仅速度快了，而且针脚齐整，成长为技术骨干，工资从每月1000多元增加到4000多元。

　　新模式让魏县再次出圈，2023年5月，魏县微工厂“联合战舰”被作为典型经验全国推广。

　　“摸爬滚打好几年，挣的还是辛苦钱。”微工厂负责人们算起账：加工一件棉服利润只有一两元，一个包10道工序加工费二元至五元。

　　顶着光环的微工厂需要走出微利圈，承接利润率更高的订单。

　　外商来华盛服装厂谈合作，临走留下一句话：“技术可以，厂房不行。”

　　“生意没谈成，方向倒是清晰了。”赵瑞宾准备扩厂房、上设备，“先买台自动裁床机，能够高精度裁剪，节约面料、降低成本。但自动裁床机价格高，一个工厂养不住。”

　　对此，县里已有办法。魏县农业农村局一级主任科员霍军民告诉记者，微工厂的3.0版有了雏形：当地正在引导帮扶微工厂服装类企业联合成立“共享车间”，共享先进设备、检测服务，助力工厂提高产业层级；箱包协会则联合多家微工厂，注册了“卜客”商标，打造特色品牌，构建订单促品质、品质促品牌、品牌促产业、产业促就业的良性循环。

　　微工厂模式不断出新，展现勃勃生机。目前，魏县4000余农民就近就业，人均月收入3000元以上，微工厂总量达132家，经济效益平均提升15%。（河北日报记者 马利 陈正）