共享设备，再大的订单都能接住

　　——“共享智造”为特色产业集群带来什么（五）

　　近日，清河县新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂内，工人在利用一线成型电脑横机加工羊绒服饰产品。河北日报记者赵永辉摄

　　今年，清河县伟祺羊绒制品有限公司为冬季销售旺季开始备货的时间，来得晚了些。

　　往年一进入6月，公司就得备货了，入冬前至少要备下30万件成衣。今年直到8月，他们才开始备货，预计入冬前备上15万件就足够。

　　“别误会，这可不是因为市场预期降低了。”公司董事长唐志刚笑着解释，“底气，来自我们入驻的新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂。在这里，再大的旺季订单，我们都能稳稳接住。”

　　世界羊绒看中国，中国羊绒看清河。清河羊绒享誉全球，全年产销山羊绒8000余吨，占全国的60%、世界的50%；纺纱1万余吨，占全国的25%。然而，光环之下藏着隐忧：产业链条偏重前端，附加值低的原料产销占了大头。

　　相比之下，县里从事羊绒制品加工的企业以中小企业为主，体量有限、资金不足，无力上马大量高端生产设备，很难消化大订单，大量羊绒原料难以就地转化为高附加值的羊绒制品。

　　“这就导致伟祺羊绒等企业，即使提前囤积大量成衣，也会在旺季出现临时找代加工、排产等待的情况。”清河县羊绒产业发展服务中心主任郑春雨说，大订单吃不了，成为不少清河羊绒制品加工企业面临的困境。

　　郑春雨算了一笔账，清河县拥有200多家羊绒制品加工企业，如果各自发展，要购置约5万台用于针织品生产的电脑横机，这在淡季会造成设备闲置。

　　共享设备，成为破局关键。

　　2018年，河北新华羊绒制品有限公司着手建设清河国际羊绒高端针织产业园，希望引入先进的数字化一线成型电脑横机，提升生产效率。作为智能针织机械供应商，宁波慈星股份有限公司同样看中了清河的潜力，想与新华羊绒合作打造共享工厂。

　　2024年，新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂应运而生，一个柔性供应链平台搭建起来，以共享高通用性、高智能化设备，减少资源闲置和重复投资。

　　当年5月，伟祺羊绒带着购置的300台一线成型电脑横机入驻共享工厂，拥有了日产7000到1万件成衣的强大产能。

　　“设备是基础，我们更看重的是柔性供应链平台带来的便利。”唐志刚记得，去年冬天，他们的直播间里一款上衣突然爆单，48小时的发货期限开始倒计时。通过供应链平台，他们迅速匹配到另一家有富余产能的企业，几千件成衣很快做了出来。今年年初，这家企业接到外贸大单后，第一时间联系到了当时有空闲设备的伟祺羊绒，实现了资源共享、互利共赢。

　　“有了设备共享，我们能够快速组织有效产能，平均一件衣服的生产时间从原来的1天变成了现在的四五十分钟。”唐志刚对共享带来的市场快速响应能力很满意，“减少了库存积压，我们也能轻装上阵。”

　　光有先进设备还不够，懂服装设计、会制版的人才同样关键。

　　与共享工厂同步，新华·事坦格羊绒一线成型研究院在2024年成立。它可以提供针织数字化设计、3D虚拟仿真等公共服务，还可以为企业特别是中小企业解决个性化定制难题。

　　清河县赛创针织制品有限公司是共享工厂的另一位“住户”，入驻了共享工厂2号楼的四、五层，它的楼上就是新华·事坦格羊绒一线成型研究院。

　　8月8日上午10时30分许，记者走进赛创针织生产车间，300台数字化一线成型电脑横机正在加紧生产。一台机器上，一件粉青色的长袖上衣样衣刚刚生产出来。

　　头一天才跟研究院沟通了新款产品的设计思路，第二天就拿到了样衣上机参数，生产经理殷士生很高兴：“有了这样的快速反应，我们才能跟得上时尚潮流，更好对接新市场。”

　　研究院为新款产品做设计、打版，并设定上机参数。赛创针织工作人员将指令导入一线成型电脑横机后，自动化生产随即启动。研究院还开设了线上花型商城，入驻企业可以随时上线“淘”款式，选中了就能落地生产。在这里，无论是设备“罢工”还是工艺卡壳，问题都能迎刃而解。

　　河北新华羊绒制品有限公司同样受益于共享工厂。公司总经理宋丽丽说，得益于共享工厂标准化生产，同批次羊绒制品的纱支密度、支数、针数、色牢度、抗起球性等指标可以保持一致性，这让羊绒制品质量稳定性更强。

　　设备共享，正为这座“世界羊绒之都”注入新动能，让曾经的“吃不了”变成了如今的“接得住”“做得好”。

　　截至目前，清河县已经拥有新华·慈星、兴利、河北联怡等多个羊绒产业共享工厂。通过有效配置资源，该县羊绒原料就地转化率和羊绒制品年产能得到提升，分别达到35%、1亿件；相较传统生产模式，生产效率总体提高46%、成本下降15%，为传统产业升级、补上产业链条短板打下基础。（河北日报记者 宋平）